ALUMINIUMLEGIERUNG B390
Da die Legierung B390 zwischen 16 und 18% Silizium enthält, wird sie als übereutektische Legierung eingestuft. Bei diesem Anteil kann sich Silizium nicht mehr in geschmolzenem Aluminium lösen. Da das Silizium im Metall kristallisiert, verstärkt es den Guss bei extremer Hitze und wirkt als verschleißfestes Hartlager.
B390 Eigenschaften
Obwohl B390 bei richtiger Anwendung ein fantastisches Legierungsmaterial ist, bringt es gewisse Schwierigkeiten mit sich. Das Fräsen der B390-Legierung ist nicht einfach. Bearbeitungswerkzeuge verschleißen bei primären Siliziumkristallen schneller als bei einem Standard A380 Gusslegierung. Beim Arbeiten mit geschmolzener B390-Legierung muss der Druckgießer die sicheren Handhabungsverfahren genau beherrschen. Siliziumkristalle verschmelzen, wenn die Schmelze nicht richtig gehandhabt wird.
Wenn die Kristalle größer als 150 Mikrometer werden, können sie Spannungen im Gussteil und erheblichen Werkzeugverschleiß verursachen. Es erfordert eine Kaltkammerguss Die Ausrüstung und die Temperatur der Schmelzsubstanz müssen bei über 700 Grad Celsius gehalten werden. Daher kommt es durch die extreme Hitze und bewegliche Siliziumkristalle zu erheblichem Verschleiß der Matrizenhohlräume und Schmelzöfen.
Vorteile
- Ausgezeichnete Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
- Überlegene Robustheit und Ausdauer
- Leicht
- Ausgezeichnete Steifigkeit
- Hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
- Bemerkenswerte Fähigkeit, Elektrizität zu leiten
- Hervorragende Fähigkeit, die Übertragung von Wärme oder Kälte zu verhindern
- Umfassende Recyclingfähigkeit
- Hervorragende Eigenschaften für die Bauteilveredelung
Anwendungen
Die Herstellung von Motorzylindern ist nur eine von zahlreichen Anwendungen der vielseitigen B390-Legierung. Beispielsweise werden Pumpen, mechanische Komponenten von Verbrennungsmotoren, Riemen, Bremsscheiben, Kompressorzylindergehäuse usw. aus dieser Legierung hergestellt. Sie wird in verschiedenen Branchen wie Militär, Automobil, Beleuchtung, Elektrotechnik und Bauwesen eingesetzt.
Mechanische Eigenschaften
| Inhalt | Wert |
| Brinellhärte | 120 HB |
| Maximale Zugfestigkeit | 317 MPa |
| Streckgrenze | 250 MPa |
| Dauerfestigkeit | 170 MPa |
| Schubmodul | 29 GPa |
| Elastizitätsmodul | 81,4 GPa |
| Verlängerung | 0,88 % in 50 mm |
Physikalische Eigenschaften
| Inhalt | Wert |
| Schmelzpunkt (Durchschnitt) | 580 ℃ |
| Dichte | 2,71 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit | 27.0 % IACS |
| Elektrischer Widerstand | 7,0 μΩ-cm |
| Wärmeleitfähigkeit | 134 W/mK |
| Spezifische Wärmekapazität | 963 J/kg-°C |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 18 µm/m°K |
Legierungszusammensetzung
| Inhalt | Wert |
| Aluminium (Al) | Ausgewogen |
| Zink (Zn) | 0.15 % |
| Silizium (Si) | 16 – 18 % |
| Magnesium (Mg) | 0,45 – 0,65 % |
| Kupfer (Cu) | 4 – 5 % |
| Mangan (Mn) | 0.5 % |
| Nickel (Ni) | 0.1 % |
| Eisen (Fe) | 1.3 % |
| Titan (Ti) | 0.1 % |
| Andere-Metallic | 0.2 % |
Wenn Sie Hilfe bei der Auswahl des richtigen Aluminium-Druckgusslegierung Für Ihr Projekt können Sie sich an unser erfahrenes Ingenieurteam wenden. Wir bieten Druckgusslösungen für verschiedene Arten von Aluminiumlegierungen.





