Sauberkeitsprüfung von Druckgussteilen: Ein kritischer Schritt in der Qualitätsprüfung

Die Sauberkeitsprüfung von Druckgussteilen dient der Überprüfung, ob die Reinigung der Druckgussteile ausreichend durchgeführt wurde und ob ihre Sauberkeit internationalen und industriellen Standards entspricht. Wenn Sie mehr über die Sauberkeitsprüfung von Druckgussteilen erfahren möchten, lesen Sie bitte den folgenden Artikel.

Was ist eine Sauberkeitsprüfung für Druckgussteile?

Sauberkeit bezeichnet den Grad der Verunreinigung eines Teils durch Verunreinigungen. Druckgussteile sind von der Produktion bis zum Transport sehr anfällig für Verunreinigungen. Die Sauberkeit eines Druckgussteils gibt an, in welchem Ausmaß es mit Verunreinigungen verunreinigt ist.

Bei der Sauberkeitsprüfung von Druckgussteilen werden die Bauteile gereinigt und anschließend die in der Reinigungslösung enthaltenen Verunreinigungspartikel analysiert, um einen entsprechenden Sauberkeitsbericht zu erstellen. Dieser Bericht dokumentiert wichtige Parameter wie Masse, Größe und Menge der in der Lösung vorhandenen Verunreinigungspartikel.

Warum ist die Sauberkeitsprüfung für Druckgussteile so wichtig?

Sie fragen sich vielleicht, warum Sauberkeitsprüfungen für Druckgussteile so wichtig sind. Verunreinigungen können sich negativ auf die Leistung und Lebensdauer dieser Teile auswirken. Darüber hinaus gelten in vielen Branchen spezifische Sauberkeitsstandards für ihre Komponenten.

Verunreinigungen von Druckgussteilen können schwere Verluste verursachen

Verunreinigungen auf Druckgussteilen bestehen hauptsächlich aus Partikeln und korrosiven chemischen Verunreinigungen.

Partikelverunreinigungen entstehen vor allem in Nachbearbeitungsschritten, beispielsweise durch Strahlmittelrückstände beim Kugelstrahlen oder Sandstrahlen oder durch bei der Bearbeitung entstehende Späne. Diese Restpartikel können Verschleiß, Betriebsprobleme, Lärm und sogar Ausfälle beim Zusammenbau der Druckgussteile in Anlagen verursachen und so Sicherheitsrisiken für Produktion und Nutzung bergen.

Die chemische Kontamination stammt hauptsächlich von Resten von Trennmitteln innerhalb Druckgussformen oder übrig gebliebene Kühlschmierstoffe von BearbeitungsprozesseDas bedeutendste Problem chemischer Verunreinigungen besteht darin, dass sie Druckgussteile anfälliger für Korrosion machen. Sobald Korrosion auftritt, verringert sich die mechanische Festigkeit der Druckgussteile erheblich, und ihre Lebensdauer verkürzt sich deutlich.

Darüber hinaus kann es während des Transports aufgrund von Umweltfaktoren wie Feinpartikeln und nichtflüchtigen Rückständen (NVR) zu Verunreinigungen kommen.

Branchenspezifische Standards

In Branchen mit einem hohen Bedarf an Druckgussteilen – wie zum Beispiel Automobilindustrie, medizinische, MarineFür die Elektronikindustrie gelten branchenspezifische Normen, die die Anforderungen an die Bauteile regeln. Diese Normen umfassen nicht nur Spezifikationen hinsichtlich Präzision und mechanischer Festigkeit, sondern auch Reinheitsanforderungen für Druckgussteile.

Ein Beispiel hierfür ist die Automobilindustrie: Normen wie ISO 16232 und VDA 19.1 legen Sauberkeitsanforderungen fest. Auch im Gesundheitswesen gelten spezifische internationale Industriestandards. Wenn Sie Automobilkomponenten oder Teile für medizinische Geräte im Druckgussverfahren herstellen möchten, ist die Sauberkeitsprüfung ein wesentlicher Schritt in der Produktqualitätsprüfung.

Wie läuft die Sauberkeitsprüfung von Druckgussteilen ab?

Die Sauberkeitsprüfung von Druckgussteilen lässt sich in die folgenden vier Schritte unterteilen: Reinigen, Filtern, Trocknen und Sichtprüfung. Im Folgenden werden die wichtigsten Punkte der einzelnen Schritte detailliert erläutert.

Schritt 1: Reinigung

Gängige Reinigungsmethoden sind Ultraschallreinigung und Hochdruckreinigung. Für Druckgussteile mit einfachen Formen, die innen und außen gereinigt werden müssen – typischerweise kleine bis mittelgroße Komponenten –, entscheiden wir uns in der Regel für die Ultraschallreinigung. Für Druckgussteile mit komplexen Geometrien setzen wir die Hochdruckreinigung ein. Bei dieser Methode kommen Düsen unterschiedlicher Form und Hochdruckreinigungspistolen zum Einsatz, um eine gründliche Reinigung zu gewährleisten.

Gängige Reinigungsmethoden sind Ultraschallreinigung und Hochdruckreinigung. Für Druckgussteile mit einfachen Formen, die innen und außen gereinigt werden müssen, empfehlen wir in der Regel die Ultraschallreinigung. Für Teile mit komplexen Geometrien setzen wir Hochdruckreinigung ein. Dabei verwenden wir verschiedene Düsenformen und Hochdruckreiniger, um eine gründliche Reinigung zu gewährleisten.

In dieser Phase sollten Sie sich auf die Auswahl der geeigneten Reinigungslösung für Ihre Druckgussteile konzentrieren. Für die gängigsten Teile aus Aluminium- oder Zinklegierungen sind neutrale oder leicht alkalische Reinigungslösungen auf Wasserbasis mit Tensiden am besten geeignet und weit verbreitet. Selbstverständlich können bei besonderen Sauberkeitsanforderungen für Ihre Druckgussteile auch leicht alkalische Reinigungslösungen gewählt werden.

Schritt 2: Filtern und trocknen

Filtern Sie die Reinigungslösung, mit der Sie die Druckgussteile reinigen, gründlich mithilfe einer Filtermembran. Trocknen Sie die Filtermembran und entfernen Sie die Verunreinigungen von ihrer Oberfläche.

Schritt 3: Sichtprüfung

Untersuchen Sie die Probe unter einem Mikroskop mit Beleuchtung. Bestimmen Sie die Partikelgröße der partikulären Verunreinigung und zählen Sie die Anzahl der Partikel, um die Ergebnisse der Feststoffpartikelverunreinigung für die Komponenten des getesteten Objekts zu erhalten.

Abschluss

Die Sauberkeitsprüfung von Druckgussteilen ist ein entscheidender Schritt in der Qualitätsprüfung. Wenn Ihre Druckgussteile hohe Sauberkeitsstandards erfordern, wenden Sie sich an Sunrise. Wir führen Sauberkeitsprüfungen durch, um sicherzustellen, dass Ihre Druckgussteile den Industriestandards entsprechen.