ALUMINIUMLEGIERUNG A380 (ADC10)
Die Bezeichnung ADC10 kann auch für Aluminium A380 verwendet werden. Diese Legierung wird häufig im Druckgussverfahren für verschiedene Komponenten eingesetzt. Sie zählt zu den am häufigsten verwendeten Legierungen, da sie einen hohen Wert bietet. Sie ist nicht nur für ein breites Anwendungsspektrum geeignet, sondern verfügt auch über wichtige mechanische Eigenschaften.

A380-Eigenschaften
Druckguss Mit der Aluminiumlegierung ADC10 können Hersteller hochwertige Produkte kostengünstig und effektiv herstellen, ohne Kompromisse bei der langfristigen Zuverlässigkeit einzugehen. Selbst bei hohem Druck funktionieren die Gussteile einwandfrei, ohne zu reißen oder zu splittern.
Die Lötschutzeigenschaften des ADC10 verlängern die Lebensdauer Ihrer Matrizen und Werkzeuge. Dank seiner Zusammensetzung werden Maschinenausfallzeiten, Schäden und Wartungsaufwand deutlich reduziert. Der ADC10 ist deutlich biegsamer und formbarer als alle Stahlalternativen, da er hauptsächlich aus reinem Aluminium besteht.
Es enthält jedoch auch andere Metalle wie Silizium (Si), Zink (Zn), Mangan (Mn), Kupfer (Cu) und Eisen (Fe), die seine Festigkeit erhöhen und es extrem korrosions- und bruchbeständig machen. Es bietet ein optimales Gleichgewicht zwischen Guss-, thermischen und mechanischen Eigenschaften und weist eine hohe Rissbeständigkeit sowie Druckfestigkeit und Fließfähigkeit auf.
Vorteile
Nachfolgend finden Sie eine Liste der Vorteile dieser Legierung:
- Es ist möglich, sehr leichte Stücke mit einer Reihe von Oberflächenbehandlungen unter Verwendung dieser Legierung.
- Es weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere bei entsprechender Oberflächenbeschaffenheit.
- Trotz der geringen Wandstärke ist eine extrem hohe Formstabilität gegeben.
- Es ist lötbeständig, eine Eigenschaft, die für den Druckgussprozess erforderlich ist.
- Im Vergleich zu allen anderen Metalllegierungen ist es in der Lage, den höchstmöglichen Betriebstemperaturen standzuhalten.
Anwendungen
Aufgrund seiner zahlreichen Vorteile eignet sich ADC10 hervorragend für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Druckguss und Fertigung. Es wird in einer Vielzahl von Produkten in verschiedenen Branchen eingesetzt, zum Beispiel:
- Elektronikindustrie (Digitalanzeigen, Computerausrüstung, Druckerzubehör, elektronisches Zubehör, LED-Leuchten usw.)
- Automobilindustrie (Motoren, Autoteile usw.)
- Spielwarenindustrie (Metallgehäuse usw.)
- Möbelindustrie
- Sportindustrie
- Transportindustrie
Mechanische Eigenschaften
| Inhalt | Wert |
| Brinellhärte | 80 HB |
| Maximale Zugfestigkeit | 324 MPa |
| Streckgrenze | 160 MPa |
| Scherfestigkeit | 190 MPa |
| Dauerfestigkeit | 137 MPa |
| Schlagfestigkeit | 4 J |
| Verlängerung | 3,5 % in 50 mm |
| Elastizitätsmodul | 71,0 GPa |
| Bearbeitbarkeit | 50 % |
| Poissonzahl | 0.33 |
| Schubmodul | 26,5 GPa |
Physikalische Eigenschaften
| Inhalt | Wert |
| Elektrische Leitfähigkeit | 23.0 % IACS |
| Wärmeleitfähigkeit | 96 W/mK |
| Schmelzpunkt (durchschnittlich) | 566 ℃ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 21,8 µm/m°K |
| Spezifische Wärmekapazität | 963 J/Kg.K |
| Dichte | 2,71 g/cm³ |
Legierungszusammensetzung
| Inhalt | Wert |
| Aluminium (Al) | 80,25 – 83,25 % |
| Zink (Zn) | 3.0 % |
| Silizium (Si) | 7,5 – 9,5 % |
| Magnesium (Mg) | 0.1 % |
| Zinn (Sn) | 0.35 % |
| Kupfer (Cu) | 3 – 4 % |
| Mangan (Mn) | 0.5 % |
| Nickel (Ni) | 0.5 % |
| Eisen (Fe) | 1.3 % |
| Andere-Metallic | 0.5 % |




