ALUMINIUMLEGIERUNG AlSi12
Eine der am häufigsten verwendeten Al-Si-Gusslegierungen ist Aluminiumsilicid 12, oft auch als AlSi12 bezeichnet. Diese Legierung eignet sich sehr gut zum Schweißen von Aluminiumgussteile, und es kann auch als Hartlot verwendet werden, wenn das entsprechende Flussmittel verwendet wird. Es ist bekannt für sein geringes Gewicht im Verhältnis zur Festigkeit sowie für seine günstigen thermischen Eigenschaften.

AlSi12 Eigenschaften
Die eutektische Legierung AlSi12 hat einen Schmelzpunkt von 577 Grad Celsius, während die einzelnen Metalle Al und Si bei 660 Grad Celsius bzw. 1414 Grad Celsius schmelzen. Mikroskopisch weist die rohe AlSi12-Legierung eine große, gut verformbare Alpha-Phase und eine gezackte, feste, nicht verformbare Beta-Phase auf.
Die geringe Zugfestigkeit und die nahezu fehlende Dehnung der Legierung sind auf ihre unveränderte Mikrostruktur zurückzuführen. Aufgrund ihres relativ niedrigen Schmelzpunktes und des begrenzten Erstarrungsbereichs wurde AlSi12 ursprünglich als Lötlegierung entwickelt. Ein höherer Siliziumgehalt bedeutet im Vergleich zu AlSi5 eine höhere Fließfähigkeit und geringere Schrumpfung. Bei Verwendung als Fülllegierung verringert AlSi12 die Wahrscheinlichkeit von … erheblich. Heißknacken.
Die Eigenschaften der Legierung ermöglichen den Einsatz in Umgebungen mit konstant hoher Hitze. Sie kann nicht zur Behandlung erhitzt werden. Es wird empfohlen, die dickeren Abschnitte der aus dieser Legierung hergestellten Bauteile vor dem Schweißen auf 150 °C vorzuwärmen. Das Schweißteil erhält nach Eloxieren.
Vorteile
- Niedrige Kosten
- Überlegene Korrosionsbeständigkeit
- Geringes spezifisches Gewicht und hohe Zugfestigkeit
- Die Kontraktion ist im Vergleich mild
- Das Gießen ist ein Kinderspiel und kann schnell erledigt werden
Anwendungen
Aufgrund ihrer günstigen Eigenschaften wird diese Legierung häufig bei der Herstellung von Kolben für Verbrennungsmotoren verwendet. Diese Aluminiumlegierung eignet sich hervorragend zum Zusammenfügen von Metallteilen in Techniken wie Extrusion und Gießen Da es über Eigenschaften verfügt, die es zum Schweißen und Löten geeignet machen, wird AlSi12 nicht nur in der Luft- und Raumfahrt, im Rennsport und im Automobilbau eingesetzt, sondern auch häufig für Anwendungen mit dünnen Wänden, beispielsweise bei der Herstellung von Wärmetauschern.
Äquivalente Güten der Güte AlSi12(Fe)(a)
Da es verschiedene Legierungsgrade für AlSi12 gibt, sprechen wir hier nur über die AlSi12(Fe)(a), die aus der Anzahl der ENAC-44300 und Standard von EN 1706.
| EU DE | USA – | Deutschland DIN,WNr | Japan JIS | Inter ISO |
| AlSi12(Fe)(a) | A413.0 | GD-AlSi12 | ADC1 | AlSi2 (Fe) |
Mechanische Eigenschaften
| Inhalt | Wert |
| Brinellhärte | 60 HBW |
| Zugfestigkeit | 240 MPa |
| Streckgrenze | 130 MPa |
| Verlängerung | 1.00% |
Physikalische Eigenschaften
| Inhalt | Wert |
| Elastizitätsmodul | 75 Notendurchschnitt |
| Wärmeleitfähigkeit | 130-160 W/mK |
| Elektrische Leitfähigkeit | 16-22 MS/m |
| Spezifische Wärmekapazität | 0,90 J/gK |
| Spezifisches Gewicht | 2,68 kg/dm³ |
| Wärmeausdehnung | 20.10-6/K |
Legierungszusammensetzung
| Inhalt | Wert |
| Aluminium (Al) | Ausgewogen |
| Zink (Zn) | max 0,15 |
| Silizium (Si) | 10.5~13.5 |
| Magnesium (Mg) | max 0,05 |
| Zinn (Sn) | max 0,05 |
| Kupfer (Cu) | max 0,1 |
| Mangan (Mn) | max 0,55 |
| Nickel (Ni) | max 0,05 |
| Eisen (Fe) | max 1,0 |
| Andere | max 0,05 |
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