您的一站式解决方案铝压铸制造商

SUNRISE 完整能力 

Sunrise 是铝压铸解决方案领域的行业领导者，为各大行业的制造商提供全面的服务。十多年来，公司一直引领压铸市场，服务于 OEM/ODM 公司，并秉持着卓越的品质理念。

Sunrise Metals 生产的顶级产品广泛应用于医疗、电信、船舶和汽车等众多行业。其压铸产品是应对最严苛、最复杂行业应用的解决方案，Sunrise 还定制其生产流程，确保为每一种应用提供定制化方案。

我们专注于满足您的高混合需求， 中小批量压铸项目 小型供应商无法在保持质量的同时做到这一点。与此同时，你可能也发现大型供应商缺乏兴趣，因为他们认为你的小型项目利润不够丰厚。

在Sunrise Metal，我们超越了这两家制造商，并为压铸、机械加工和涂层生产提供快速切换技术。对于1到200件以上的小批量订单，我们可以在7个工作日内交付。

我们卓越的工程能力和高效的设计能够提升各行各业的生产力，并在整个过程中为客户项目增值。我们为需要金属零件的高端企业制造精密压铸件，并以此为荣。无论量大量小，Sunrise 都能以最大的努力满足客户需求，从而迅速扩大我们的项目需求和客户群。

Sunrise 的能力和竞争力

Sunrise 提供从零件概念到成品生产的一体化服务。我们的工程团队能够提供最合适的解决方案。快速 原型和压铸 组件是按照如下协议创建的：

• 对金属部件设计进行可行性分析
• 该团队使用 CAD 系统和模流分析来分析该过程
• 发现制造问题并提出解决方案以避免产品出现潜在缺陷
• 应用价值工程是为了降低客户成本

我们遵循此协议，为最尊贵的客户提供最佳解决方案。我们的工程人员和生产团队齐心协力，帮助客户充分发挥我们的能力。

Sunrise 提供 5 项主要功能。以下是每项功能的详细介绍：

快速成型

快速成型是指对待生产产品进行制造。它是零件的数字模型，使用 CAD 等技术制作。它采用增材制造技术，生产出与最终成品接近的零件。

Sunrise Metals 运用这项技术将客户的设计变为现实。我们制作的原型是高保真产品原型，与最终产品高度匹配。

这让客户能够全面了解产品的工作原理和设计。客户可以使用这种技术在早期阶段修改设计，以确保最终产品符合其要求。最终产品出现错误的可能性也大大降低。

选择 Sunrise 进行快速成型的优势

使用 Sunrise 的好处包括但不限于以下内容：

快速技术响应

我们的工程团队将提供极具竞争力的技术和支持服务，审核您的3D-CAD文件。我们将采用专业的评估方法，对每个部件进行仔细的审核，并验证其是否符合客户的需求。

全方位服务套餐

Sunrise 提供全系列服务，包括 CNC 原型制作、3D 打印以及使用各种材料的原型制作工具。 塑料 并采用金属零件来生产最优质等级的工业零件。

为了达到精加工的目的，我们采用了多种技术，例如 绘画、抛光、喷砂、阳极氧化和电镀。

我们的效用是无限的，客户将继续获得以下额外福利：

• 能够更改初始组件设计
• 降低设计阶段出现代价高昂的错误的风险
• 评估原型后提供新设计的选项
• 实际物理 产品原型 让客户更深入地了解
• 灵活的流程，允许无限次修改设计
• 按照国际标准快速交付所需产品

Sunrise Metal 采用最先进的技术进行快速成型工艺。我们运用多种不同类型的机器来完成这一步骤。我们自豪地维护着该工艺中使用的每台设备的分类。

Sunrise 能够利用尖端设备在短时间内制造出标准原型。我们已与 500 多家全球客户合作，生产了 2300 多个压铸件。

以下是我们在此过程中使用的最先进的机器的概述：

日本MAZAK七轴车铣复合数控系统

该机器可生产定制零件，并达到高标准。它是一台7轴数控机床，因此可以通过7个方向的移动来制造零件。这使其应用范围广泛。该机器可以制造各种复杂的产品。其行程为658*1011毫米。这使其能够制造各行各业中所有可以想象到的物体。

海斯五轴数控机床

这台机器让我们能够制造出无限数量的零件。该机器可以进行5轴旋转 IE x、y、z 和两个旋转轴使机器能够到达要生产零件的任意一侧。单个设置的 5 个侧面通过该机器进行加工。

压铸模具

Sunrise Metals 的品种丰富多样 压铸工具制造

我们运用工艺模拟技术，生产各种形状、尺寸和设计的压铸工具。这旨在优化压铸工具的生产效率，并在保持成本效益的同时，确保高质量。

使用不同的模拟软件来确保生产出最优化的工具。设计过程遵循客户的反馈，并在工具制造之前使用模拟技术进行修正。此过程重复进行，直至生产的最终阶段。

我们的工程团队在该领域经验丰富。快速模具制造由该团队负责，这为我们在全球压铸市场赢得了竞争优势。我们采用精密机床，包括钻孔、磨削、钻孔和其他一些设备，用于生产最终产品。单腔或多腔模具均使用同一设备生产。

选择Sunrise压铸模具的优势

Sunrise Metals 所采用的模具工艺设计精准，技术可靠。您可以保证的一些功能包括：

卓越的设计与技术

Sunrise 采用最新的工程技术和模流分析软件，包括 Pro Engineer、CREO 和 AutoCAD。技术团队协助客户进行概念可视化、模具设计和功能分析。

完整的设备和工具解决方案

我们提供从设计到执行的完整服务，客户无需担心工具的维修和保养。我们只需2-4周的交货周期，即可为最尊贵的客户提供快速工具制造服务。

我们的压铸模具服务还能为客户带来以下额外好处：

• 自动生产工具而不是手动控制的杠杆和手轮，以确保更少的错误机会。
• 优质压铸工具产品包括框架、模具、插件、修边模具。
• 高标准地修理和改造工具
• 使用高级机械生产复杂零件

Sunrise Metals 使用先进的机械和技术来生产各种尺寸和形状的工具。我们运用尖端技术生产复杂零件，这些零件甚至用于国防、航空航天、赛车运动和汽车等要求严苛的领域。

我们使用的一些技术和方法如下：

高精度数控加工

预编程软件运行机器来生成刀具。数控软件控制机器在不同维度上移动并自动生产刀具。机器中编写的代码可以修改，并可以生产各种各样的刀具。这些机器采用电子控制，从而降低了出错的可能性。

铣床

Sunrise Metals 使用铣床切割和成型固体材料。该铣床配有主轴控制切割。铣刀在工件上移动并成型。该铣床采用机械控制，自动化程度高。

电子舞曲

我们的团队也使用电火花加工 (EDM) 技术来成型和切割工具。待成型的部件通过电极进行加工，快速循环的电流产生力，开始切割部件并根据设计进行成型。

除了电火花加工之外，线切割电火花加工也可用于此目的，它使用行进的线电极来实现此目的。

铝压铸

Sunrise Metals 提供铝压铸服务，以更低的价格生产金属零件，同时保持更高的精度和专业性。我们采用先进的设备进行高品质铝铸造工艺，确保零件表面光洁、精度高。我们的工程师和生产团队拥有必要的专业知识和培训，能够为庞大的全球客户群提供高水平的生产。

冷室压铸机用于生产不同尺寸的零件。我们提供满足您需求的完整解决方案，并生产可直接装入您组件的零件。我们与众多领先公司合作，并为他们提供最先进的服务。

选择Sunrise进行铝压铸的优势

由于我们拥有最顶尖的制造能力，客户可以享受到我们在该领域有别于其他参与者的独特功能。

卓越的工程能力

十余年来，Sunrise 作为一家专业的压铸生产商，一直专注于高精度和复杂几何形状的产品。这得益于一支装备精良的团队，他们在机械压铸件设计方面经验丰富，并提供 DFM 和 PPAP 技术支持。

先进的解决方案

Sunrise 集快速成型、机械加工、内部组装以及增值服务于一体，为用户提供最佳的一站式体验。我们采用顶级金属合金，以达到最佳的成品效果。客户还可以根据自身需求定制特殊合金。

选择 Sunrise Castings 将为您带来以下所有及更多好处：

• 客户可以定制零件，即使是结构复杂的零件。我们可以生产任何形状和尺寸的金属零件。
• Sunrise Metals 的生产效率很高。这确保了订单的快速完成，从而为客户快速带来成果。
• 生产自动化带来高效成果。Sunrise Metals 利用所有机械和机器人压铸工作单元，确保生产出精准的成果。
• 生产的压铸件成本较低，即使是小批量订单，客户也不用担心成本问题。

先进的机器和技术确保工作精准无误。我们的工程师和生产团队确保高价值零件的生产。我们有能力以经济实惠的价格生产高质量的零件。

为了确保这一点，我们的团队使用以下 铝压铸机 在制造业中：

铝压铸 LK

Sunrise Metals 使用 LK 280 吨压铸机进行零件压铸。此外，公司还使用 400 吨、500 吨、160 吨和 800 吨的压铸机。这些压铸机不仅采用传统压铸方法，还融合了最新的真空和自动化技术，从而提高了生产灵活性。

铝压铸东芝

Sunrise Metals 的压铸工艺采用东芝制造的压铸机。机器重量分别为 250 吨和 350 吨。这类机器用于制造大型压铸产品，例如汽车零部件。

锌压铸 LK

我们的生产团队使用 LK 机械来生产 锌压铸 零件。这些机器的重量分别为38吨和88吨。这些机器能够为客户提供高质量的产品。

 数控加工

必威app精装版Sunrise Metals利用数控机械 压铸工艺 以及实体加工、挤压加工、重力铸造、锻造加工等。我们是您金属零件数控加工服务的首选供应商。

我们采用数控加工技术，精准制造金属部件，确保金属部件的最高精度。我们的工程师制定技术支持方案，以确保精密机械的使用达到最佳效果。另一方面，我们的生产团队负责制定计划，生产高质量的机加工产品。

选择Sunrise进行数控加工的优势

Sunrise Metals 提供根据项目要求完善您的 CNC 加工产品的方法。

以下是我们丰富的能力和现代化的加工技术如何帮助您实现目标：

高精度项目

我们团队在机加工零件生产方面拥有丰富的经验，为客户提供种类繁多的定制产品。我们快速交付订单，确保您的生产流程高效运转。

宽阵列机器

我们部署了各种简单、坚固且高效的机器，为我们的客户提供更好的钻孔、铣削、车削和磨削体验。

我们的服务无止境。客户可享受：

1. 复杂且漫长的生产流程的及时性
2. CNC加工产品中的人为错误最少
3. 最终产品的高准确度和精密度
4. 维护和维修要求低
5. 非传统且可靠的生产方法
6. 无限的设计可能性和计划

Sunrise Metals 使用 23 台 CNC 加工中心和 4 台 CNC 车床来达到预期效果。我们提供的额外加工服务，使客户能够整合来自同一供应商的不同服务。

我们的设备确保客户获得高质量的产品。以下是我们的设备清单：

CNC加工中心

我们的加工中心旨在实现最高生产率。Sunrise Metals 的加工中心与我们成熟的技术相结合，可提供稳定性、动力和精度。这些中心为我们的产品提供自动化。

数控车床

我们的数控金属车床机械能够满足客户的需求。车床的高精度主轴提供卓越的动态性能。

Sunrise Metals 坚信流程自动化可以减少人为错误。数控加工和其他技术也正朝着自动化方向发展，以实现同样的目标。我们的工程团队正在研究新的方法，以减少错误并提高所有流程的准确性。我们为能够巩固客户与供应商关系的技术和方法感到自豪。

表面处理

Sunrise Metals 为客户提供一站式服务，提供完整的解决方案。产品制造工艺一致性高，表面纹理细腻。为了确保铸件和零件的高质量加工，我们的团队设计了表面处理技术。我们为产品提供兼具美观、功能性和防护性的涂层，确保产品质量达到最佳。

表面处理用于改善金属零件的某些性能，例如：

• 外貌
• 耐腐蚀
• 硬度
• 电导率
• 控制表面摩擦
• 去除表面缺陷
• 耐磨性

用于产品精加工的不同技术也用于产品的修理和保养。

选择Sunrise进行表面处理的优势

Sunrise Metals 是一家为您提供所有压铸件和其他金属零件解决方案的现代化商店，可以以不同的方式为您带来益处。

全方位的精加工功能

提供的内部服务包括清洁、喷丸和其他表面处理，如液体喷漆、阳极氧化和垫筛选等。

高水平的质量标准

Sunrise 对所有涉及生产过程的材料都执行严格的检验标准。先进的实验室和完善的性能测试，确保我们能够提供市场上最优质的产品。我们还自豪地提供精心设计的包装，方便运输。

产品的精加工具体有助于：

• 保持产品的准确性并延长金属部件的使用寿命。
• 使用喷丸服务来清洁金属部件并去除杂质，而不会损坏表面。
• 对零件进行阳极氧化和铬化处理，以增加耐腐蚀性并改善润滑性。
• 使产品符合RoHS和REACH标准，从而限制产品对环境的损害。

为了实现所有这些优势，Sunrise Metals 采用先进的技术和机械设备。零件经过不同的加工，最终达到所需的形状。先进的机械设备赋予金属零件必要的功能特性。

以下及其他技术应用于金属部件，以获得高效的结果：

钝化

Sunrise Metals 使用这种技术使金属变得不活泼。惰性涂层改变了金属的表面涂层。该工艺还能使金属部件更加耐用，从而延长其使用寿命。

阳极氧化

Sunrise Metals 的铝制部件表面处理主要采用阳极氧化工艺。我们将金属与其氧化物完全融合，从而避免剥落。该工艺由我们专业的团队以专业技能进行。

翻滚

金属部件在制造过程中可能会出现表面粗糙的情况。为了使这些表面更加光滑，Sunrise Metals 采用了多种表面处理技术，包括翻滚技术。金属表面经过打磨、清洗和抛光。我们的专业人员以极高的精度完成整个过程。

粉末涂料

我们采用干式涂装技术，用于喷涂干式涂层材料。精细研磨的颗粒用于打造坚硬的涂层，从而产生比传统涂料更坚韧的表面。铝和其他钢合金可以轻松采用粉末喷涂来达到这一效果。

液体绘画

液态金属涂层适用于任何表面。如果油漆颜色非常特殊，无法通过粉末涂料匹配，我们会使用液态涂层。它易于批量生产，使表面更加耐用且用途广泛。

电镀

我们使用金属涂层技术，即将一层薄薄的金属覆盖在基材或导电表面上。Sunrise 提供多种电镀方法，为客户提供多种选择。这些方法包括电镀、气相沉积和金属化。

在 Sunrise，我们采用仔细的测量方法，并在经验丰富的专业人员的帮助下执行上述每个流程，以实现客户的高度满意度。