快速原型横幅

您在中国的快速成型制造商

 

Sunrise 是一家为工业客户提供快速原型制作服务的顶级制造公司。

凭借先进的快速成型技术和高速加工能力,我们能够生产优质的工业零件。客户设计和创意是 Sunrise Metal 的首要任务。

我们承诺为您提供质量有保证且具有竞争力的产品。

拥有来自 500 多个全球客户的 1500 多个原型零件制造经验

  • 快速原型制作的相机盖-PR-Part
    快速成型技术制作的相机部件
    为日本客户供货
  • 快速原型制作的电信外壳-PR-Part
    利用快速成型技术制造的船舶部件
    为德国客户供货
  • 快速原型制作的电信外壳-PR-Part
    利用快速成型技术制造的电信部件
    为美国客户供货
  • 快速成型RP-Part相机部件
    快速成型技术制作的相机盖
    为美国客户供货
  • 快速成型制造的电信部件-PR-Part
    利用快速成型技术制作的电信外壳
    为加拿大客户供货
  • 快速原型制作的灯连接器-PR-Part
    快速成型制作的灯连接器
    为捷克共和国客户供货

相信Sunrise Metal的快速成型能力能够按时交付

在 Sunrise,我们致力于提供最佳的技术、服务和体验。立即向我们发送您的原型产品需求!
完整的原型制作服务

CNC 原型制作 & 3D 打印 & 原型制作工具

生产材料综合清单

塑料:ABS、PC、POM、PP、PMMA、尼龙等。

金属:铝、锌、黄铜、铜、不锈钢等。

广泛的精加工范围

包括喷漆、印刷、抛光、喷砂、阳极氧化和电镀。

  • CNC加工工厂
  • 原材料-RP-优势
  • 表面处理-RP-Advantage

Sunrise 高精度制造设备助力完美快速成型零件

  • CNC加工车间
    数控加工设备
  • 压铸件数控加工-RP-Equipment
    数控铣削设备
  • 加工刀具控制-RP-Equipment
    加工工具
  • 清洗线-RP-Equipment
    铬酸盐生产线
  • 粉末涂料-RP-Equipment
    自动粉末喷涂

最近的快速原型项目

Sunrise Metal 是一家专注于快速成型的制造商,拥有十多年的经验。我们已为客户完成了以下项目,并获得了客户的满意:

我们高效且经验丰富的工程团队可以将您的设计愿景变成现实。

不。姓名中风数量
1马扎克七轴车铣复合机Ø658*1011毫米1
2马扎克/哈斯五轴数控机床Ø850/Ø6004
3三轴数控加工中心2000*1500毫米1
4四轴数控加工中心Ø250*800毫米8
5三轴数控加工中心1000*600*600毫米20
6数控车床Ø320*800/Ø610*1000毫米2
7沙迪克线切割机400*400*200毫米3
8电火花加工机500*400*400毫米2
9平面磨床600*300*200毫米1

不。姓名品牌数量
1坐标测量机卡尔·蔡司1
2坐标测量机三友1
3光谱仪中国1
4显微镜中国1
5投影仪中国2
6X射线探测器SANDT1
7清洁度测试设备中国1
8泄漏测试设备中国2
9盐雾测试设备中国1
10气动测量仪中国2
11硬度试验机中国1
12测色机中国1
13厚度测试机中国1
14电子天平中国1
15密度平衡中国1

我们的承诺是提供一致、准时的交付并在各个阶段提高客户满意度。

快速成型——快速交付

立即发送您的询问

”

获得免费咨询

与快速原型部件的工程顾问联系,根据您的 CAD 和步骤图获取定制的建议和解决方案。

这只是其中的一部分,但却是我们为您提供快速原型项目服务的重要方式。

如果您有任何链条服务需求,Sunrise Metal 可以提供全套链条服务。 铝压铸件. 想了解更多信息 铝压铸.

快速成型: 终极常见问题解答指南

原型设计对于任何产品开发都至关重要。 日出金属 提供最佳的快速原型制作服务,完美满足您的需求。本指南将解答您关于快速原型制作的大部分疑问。

如果您有任何指南中未提及的问题,请随时联系我们 客户支持.

什么是快速成型?

一个 原型 是模型的早期物理表示,保留了最终产品的大部分基本属性. 迅速的 原型设计 是用于快速制造原型的技术。

快速成型技术融合了最新技术,可以根据 CAD 文件创建实体模型,确保原型拥有更佳的质量和精度,且无需牺牲制造所需的时间。

时间对于产品制造商来说至关重要。如果产品制造商想要在这个竞争激烈的市场中生存,就必须满足这一需求。

快速成型技术有很多种。但最经济的方法未必能带来最佳效果。选择 Sunrise Metal 可靠的快速成型服务,助您获得最佳效果。

以下链接描述了如何通过快速成型工艺将实心块制成零件。

快速成型技术是如何工作的?

快速成型可以通过增材制造或减材制造技术完成。这两种技术都需要遵循一些基本步骤。具体步骤如下:

造型

您唯一需要的就是产品或部件的 3D 模型。在设计模型时,请牢记一些设计考量。越简单越好。

编程

无论使用哪种技术,都需要将 CAD 文件中的 3D 模型编写成相关的机器语言。因为机器无法直接执行 CAD 文件。

执行

机械师完成编程后,您就可以开始进行原型制作了。如果您使用增材制造技术,机器将逐层构建您的原型。

如果您使用减材制造技术,机器将通过从工件上去除材料来构建原型。机器可以手动或自动旋转以塑造原型。

图-1

有哪些不同的快速成型技术?

快速成型可以采用不同的制造技术。主要可分为两类。

  1. 增材制造
  2. 减材制造

增材制造工艺是通过逐层添加材料来完成的。而减材制造工艺则是通过从一块材料中移除内容来完成的。

快速成型最常用的技术是:

  • 数控加工
  • 3D打印
  • 立体光刻
  • 选择性激光烧结
  • 熔融沉积成型
  • 层压物体制造
  • 固体地面养护
  • 选择性激光熔化

这里的数控加工属于减材制造工艺,而其余技术则属于增材制造工艺。快速成型可用的增材制造工艺数量之多,似乎颇具吸引力。

然而,通过增材制造技术进行快速成型存在一些缺点和材料限制。您将在本指南的后续部分了解这些情况。

您使用什么快速成型技术?

我们拥有专门的快速成型车间。我们不局限于单一技术,我们希望为客户提供所有选择。因此,我们采用多种快速成型方法和技术。

值得一提的是,

  • 数控加工
  • 原型制作工具
  • 3D打印

我们致力于为客户提供最优质的原型。因此,我们主要致力于 CNC加工原型.它将确保最佳的质量和精度,并制作出几乎与您产品相同的原型。

但我们也会使用其他方法,为您提供一站式解决方案。因为您可能经常需要一个相似的原型来展示项目。那么3D打印技术将会对您有所帮助。

我们的原型模具服务适用于批量生产原型。这对于需要产品统计数据的制造商非常有帮助。但是,3D打印原型模具的精度和强度不如CNC加工的原型。

考虑到客户的需求,我们保留了多种选择。在Sunrise Metal,您将获得一站式快速成型解决方案。

快速成型有哪些优势?

原型设计对于产品制造商来说非常重要越快越好。快速成型技术在时间和质量之间实现了完美平衡。

让我们看看快速成型技术能够提供的优势。

  • 快速成型技术可以更快地开发最终产品。因此,它可以节省您的产品上市时间。
  • 您只需要一个 CAD 文件即可开始快速原型制作。
  • 您可以检测模型中存在的缺陷。然后,您就可以完善最终产品了。
  • 您可以找到对您的产品进行改进的可能方法。
  • 与概念模型相比,它可以更精确地表示您的产品。

如您所见,快速成型是提升产品开发的强大工具。Sunrise 主要通过 CNC 机床提供快速成型服务。此外,它还具备其他优势。

为什么 CNC 加工快速成型比其他技术更好?

CNC加工是许多行业广泛使用的制造方法。CNC加工可用于快速原型制造、快速模具制造、 快速制造 低到中等规模的项目。

让我们看看为什么 CNC 加工比其他快速成型技术更好。

非常快

您只需要使用 CAD 软件创建 3D 模型,其余流程均由制造公司的工程师自动化完成。

Sunrise 拥有卓越的工程能力和先进的 CNC 机器,仅用标准交货时间的一半即可完成复杂的原型制作工作。

极其准确

使用 CNC 加工完成的快速原型制作公差非常小,这使得任何零件都具有很高的重复性。因此,您可以确保多个原型获得相同的结果。

Sunrise 拥有各种 CNC 加工设施,可根据您的要求保持极其严格的公差。

支持复杂设计

CNC加工快速成型将为您带来巨大的机遇。先进的CNC机床可以为您制作极其复杂的零件原型。

Sunrise 拥有 7 轴和 5 轴 CNC 机床。它们能够处理非常复杂的模型,同时保持出色的精度。

经济高效

在当今世界,时间就是金钱。原型设计花费的时间越多,就意味着浪费越多的劳动力和资源。CNC 可以更快地完成工作,并缩短开发时间。

Sunrise 为您提供快速原型解决方案,可将您的生产时间缩短高达百分之五十。

优异的机械强度

其他快速成型技术对可用材料有所限制。如果您不能使用最终产品的材料制作原型,那么显然无法获得精确的机械强度。

借助数控机床,您可以使用几乎任何您能想到的材料来制作原型。这样,您就能制作出与最终模型属性完全相同的原型。

小型企业和开发商通常会使用不同的增材制造工艺。通常,这是因为他们对精度或强度的要求不高。但工程师和ODM/OEM厂商需要高质量的原型。CNC快速成型技术是他们的最佳选择。

快速成型和注塑成型有什么区别?

注塑成型是一种将熔融材料在压力下压入模具的制造工艺。模具通常采用数控加工或手工制造。数控加工可以制造出精密的模具,而手工制造的模具精度较低。

在快速成型技术出现之前,注塑成型是一种流行的原型制作方法。如今,它仍然是批量生产原型的首选方法。但它需要大量的时间和投资。

因此,不建议使用注塑成型技术进行小批量原型制作。因为它不如CNC加工那么精确。注塑成型更适合最终产品的批量生产。

另一方面,快速成型不需要任何工具或其他工具。你只需要准备好模型就可以开始制作原型。随着科技的进步,快速成型的速度比以往任何时候都快。

它节省大量时间,加快产品开发进度。对于任何中小批量项目,快速成型都是最佳选择。

快速成型与 3D 打印相同吗?

太多关于快速成型的文章和博客都声称它就是3D打印。其实不然。3D打印是一种快速成型技术。它并不一定非得是3D打印的快速成型技术。

快速成型是一种利用最新技术快速制作原型的过程。它可以使用各种其他 CNC加工等制造技术、立体光刻、选择性激光烧结等。

3D打印是一种增材制造工艺,通过逐层叠加材料来制造实体模型。由于采用分层制造,大多数3D打印机的机械强度不足。

低成本的 3D 打印机只能制作塑料部件的原型,并且各层也可能可见。3D 打印的部件只是看起来相似,但不会具有与最终产品相同的机械性能。

虽然金属3D打印机已经面市,但价格仍然过高,并非一个可行的选择。对于高质量零件,CNC加工原型是更好的选择。

快速模具和快速原型制作是同一件事吗?

不是,它们是两回事,但采用的是同一种技术。描述快速模具最简单的方式是,它是一种更快地制造模具的过程。模具制造是一个非常复杂的过程,需要大量的时间和投资。

常规工具通常被称为生产工具。当您想批量生产某件产品时,就需要生产工具。它精度高、成本高,并且仅适用于最终产品的批量生产。

目前,快速模具主要用于原型制作。它也被称为原型模具、软模具等。您可以使用快速模具批量生产产品/零件进行测试。快速模具是通过快速原型制作完成的。

使用快速成型技术,您可以更快地制作少量零件的原型。但是,如果您需要大量原型,则可以使用快速成型技术进行模具制作,而不是单件制造。

然后,您可以使用该模具制作多个原型。虽然它们的精确度不如最终产品,但它们是测试产品和进行统计分析的好方法。

Sunrise Metal 提供这两种服务。您可以信赖我们提供的一站式原型解决方案。我们拥有多种可用于快速原型的技术。

哪些行业使用快速成型技术?

快速成型技术被各行各业的制造商广泛用于生产原型。与传统的原型技术相比,快速成型技术速度更快、成本更低,是制造业的理想选择。

使用快速成型技术的一些主要行业包括:

  • 汽车
  • 航天
  • 电子的
  • 医疗的
  • 军队
  • 电信
  • 海洋

其他行业也可能需要快速成型服务来制作产品原型。工程师和企业家可以从快速成型中受益匪浅。

哪些因素决定了快速成型的成本?

快速成型的成本取决于多种因素。如果您充分了解这些因素,就能经济高效地生产原型。

让我们来看看快速成型的成本决定因素:

设计

原型设计方式将对快速成型的成本产生重大影响。因为 CNC 加工的成本与模型的复杂程度成正比。

所以,设计原型的规则是在遵循一些指导原则的同时进行。我们在指南的后半部分简要讨论了设计。

材料

选择合适的材料决定了原型的性能和成本。无需选择超出您需求的材料。材料的选择也决定了您可以采用哪些快速原型技术。

技术

快速成型技术会影响时间、成本和材料选择。有些技术可能速度更快,但这些技术只能选择特定材料。

虽然有些技术虽然功能强大,但代价是时间成本。但务必选择能够在所有这些方面取得平衡的技术。

数量

数量非常重要。在选择任何快速成型技术之前,您必须考虑原型的数量。因为如果您需要大量原型,一些相对昂贵的方法可能会带来长期效益。

牢记这些因素,以获得最佳的快速原型解决方案。您也可以咨询我们,获取节省成本的建议。我们很乐意为您提供帮助。

哪些工程材料适合快速成型?

快速成型可以使用多种工程材料。但能否使用您喜欢的材料取决于您所使用的快速成型技术。

3D打印和立体光刻等增材制造技术通常只能制作塑料原型。而CNC加工则可以使用几乎任何可以想到的材料进行快速成型。

常用的工程材料有:

  • 钢
  • 铝
  • 黄铜
  • 塑料
  • 木头
  • 泡沫等

不仅如此,每种材料都有不同的变体和合金。您必须选择一种完全符合您需求的材料。您甚至可以直接使用最终产品中使用的材料。

如何为我的快速原型部件选择合适的材料?

原型的性能很大程度上取决于您使用的材料类型。可供选择的材料种类繁多。但最昂贵的材料可能并不划算。而最便宜的材料也可能无法满足强度要求。

以下是在选择材料之前应该牢记的一些提示。

  • 材料的机械或物理特性非常重要。确保材料具有所需的强度、硬度、弹性等。如果原型承受的负载超过允许值,则显然会失效。
  • 原型制作方法是快速原型制作的主要决定因素。因为大多数快速原型制作方法只能处理有限数量的材料。
  • 如果您的原型需要严格的公差,那么您必须选择能够承受这种公差的材料。否则,加工时将需要更加小心,并且这种小心会延伸到整个工艺流程。
  • 原型的用途非常重要。如果你只是需要它作为展示品,那么塑料或低成本材料就足够了。

您应该始终牢记原型制作的成本和质量。如果您的原型使用低成本材料即可满足要求,则无需使用昂贵的材料来增加生产成本。

使用快速成型技术生产的零件是否足够坚固?

这取决于你制作原型所使用的技术和材料。如果你使用任何增材制造技术,例如3D打印、立体光刻等,你就可以制作复杂模型的原型。

但是对可使用的材料会有限制。通常,任何普通的3D打印机都只能使用塑料材料进行打印。这对于制造塑料制品的人来说非常方便。

如果您想生产金属产品,塑料原型只能模仿外观,而不会具备最终产品的机械强度。虽然金属3D打印技术现已问世,但它相对较新且成本高昂。

考虑到所有这些因素,快速制作坚固原型的唯一经济有效的解决方案是使用 CNC 加工进行快速成型。它们几乎可以制作任何材料的原型。因此,您不会受到材料选择的限制。

这就是为什么大型制造商和工程师更青睐使用 CNC 加工进行快速成型的原因。您可以使用最终产品的材料来获得与原型几乎完全相同的性能。这将极大地促进开发进程。

你们有哪些用于快速成型的设备?

我们拥有各种 CNC 机器和设施,可用于快速成型和质量控制 产品原型。我们拥有先进的 7 轴和 5 轴 CNC 机器,可以在最短的时间内制作复杂设计的原型。

这是我们的设备的清单,包括其数量和行程。

不。姓名数量中风
1马扎克七轴车铣复合机1Ф658*1011MM
2马扎克/哈斯五轴数控机床2Ф800/Ф600
3三轴数控加工中心12000*1500毫米
4四轴数控加工中心12Ф250*800MM
5三轴数控加工中心201000*600*600毫米
6数控车床2Ф320*800/Ф610*1000MM
7沙迪克线切割机3400*400*200毫米
8电火花加工机2500*400*400毫米
9平面磨床1600*300*200毫米

我们还提供原型制作工具和3D打印设备。我们希望确保您能在一个地方获得所有设施。

 

快速成型的标准交货时间是多少?

快速成型的标准交付周期取决于很多因素。例如 产品设计 复杂性、规模、所用技术等。因此,如果不评估所有参数,就不可能对交货时间做出准确的估计。

如果您的设计简单,这将大大缩短交付周期。产品原型的尺寸也至关重要。最重要的是快速成型技术。因为最快并不一定意味着最好。您需要在时间和质量之间取得平衡。

通常情况下,任何部件的快速成型都需要数周时间。但在 Sunrise,我们可以将快速成型的标准交付周期缩短至 50%. 快速成型体积小于 100个 可以在 1-2周.

你们的快速成型服务有多精确?

我们主要的快速成型方法是数控加工。数控加工是制造产品最精密的技术。它的精度足以超越其他快速成型方法。

我们先进的加工设备可以达到约 ± 0.005英寸。我们可以实现更高的精度,但这通常对于原型设计来说并不理想,因为它会导致成本和时间的增加。

您可以使用 CNC 加工技术,通过快速成型技术为您的产品制作几乎完全相同的原型。这样,您将能够深入了解产品性能,这将极大地促进产品开发。

您能给我一些设计建议来降低原型制作成本吗?

您可以通过一些设计考虑来降低原型制作成本。我们主要通过 CNC 加工进行快速原型制作。CNC 加工成本与模型的细节程度成正比。

这里有一些设计技巧,可以简化原型设计过程。

  • 您可以将复杂的模型拆分成可重新连接的简单部分。这将大大缩短生产时间。
  • 模型旋转的方向也起着重要作用。如果能将模型方向限制在3个轴上,就能显著简化加工过程。
  • 允许使用圆角/修圆任何尖锐边缘的角。这可以显著缩短加工时间。所有角都应使用相同半径的圆角。
  • 避免深口袋和非常小的细节。这会浪费大量时间,并且需要频繁更换工具。
  • 避免任何严格的公差和薄壁。加工这些部件需要时间和精力,这会增加成本。

这些是您应该遵循的最基本准则。当然,还有许多其他成功设计的技巧和窍门。随着您与我们持续合作,您将学到更多。

您的最低原型制作数量是多少?

我们接受 中低容量项目 品种繁多。但我们尽力帮助客户,并为他们提供一站式解决方案。因此,我们接受最低限度的 1 件 快速原型制作请求。

因此,如果您在产品开发初期需要制作单个模型的原型,我们非常欢迎。我们能够在1-2周内快速制作多达100件的原型。

如果您在产品开发过程的后期需要大量原型,您可以信赖我们。

如何获得快速成型的报价?

你可以 获取报价 通过电子邮件向我们发送您的产品详情。流程简单,我们将尽快回复您的报价请求。

您可以在请求报价时按照以下步骤操作。

  • 首先,请告诉我们您的项目的细节和目的。
  • 提及您想要的原型数量。
  • 告诉我们您的原型所需的精度。
  • 如果您需要在规定日期之前获得原型,请告知我们。
  • 附上原型的 3D 模型。

如果您还没有准备好模型,请告知我们。我们也可以为您提供帮助。我们经验丰富的工程师可以为您设计模型。

您如何确保快速成型的质量控制?

Sunrise Metal 始终关注产品质量。我们拥有经验丰富的专业人员和先进的质量控制设备,可以对您的原型进行全面测试,以发现任何可能存在的错误。

ISO 9001 & ISO 13485 和 IATF 16949 认证

我们是一家通过 ISO 9001 和 IATF 16949 认证的公司。一家公司获得 ISO 9001 认证意味着其能够提供满足客户要求并获得客户满意的产品。此外,公司还应拥有强大的管理和企业文化。

如果公司能够持续改进其服务和客户支持,即可获得 IATF 16949 认证。他们必须严格遵循一些指导方针,以防止任何产品缺陷并减少浪费。

先进的 测量设备

我们不断投资先进的质量保证测试设备,致力于为客户提供完美无瑕的产品。我们始终确保工作的准确性和完整性。

我们拥有先进的设备,例如X射线检测仪、清洁度测试仪、蔡司坐标测量机(CMM)、数显卡尺等。它们能够检测出您原型中可能存在的任何缺陷。

专门的质量控制团队

我们拥有一支训练有素、经验丰富的专家团队,致力于监控从进料到成品零件的生产质量。

通过我们严格的质量控制措施,您可以放心期待高质量的工作和准时交货。

图 8。

您是否设计原型零件?

是的,我们有熟练的专业人员可以为您设计机械零件和产品。

如果您尚未准备好虚拟原型,您可以信赖我们。我们将以更快、更易于原型制作的方式设计模型。这也能大大降低原型制作成本。

如果您已经准备好模型,可以向我们寻求节省成本的建议。因为模型设计方式对原型制作所需的时间和资源至关重要。这最终决定了您的原型制作成本。

我们的专业工程师可以提供建设性的设计方案,帮助您优化模型。这将使原型制作更加容易,从而降低总体成本。

 图 9

你们提供面向制造设计 (DFM) 和 PPAP 吗?

是的,我们将为您提供制造设计(DFM)和PPAP。

您只需专注于准备模型。我们将优化和简化您的产品设计,使其更易于机器处理。这样,您就可以更快、更经济地制作原型。

我们还能帮您完成原型的生产件批准流程 (PPAP)。因此,您可以放心,产品的质量绝对可靠。

你能保证我的设计的保密性吗?

我们绝不会将您的个人信息或设计透露给第三方。我们公司内部严格遵守此规定,以确保客户不会遇到任何问题。未经您的同意,我们绝不会拍摄或发布您的产品照片。

我们从事这项业务已近十年。我们的客户从未遇到过任何与保密相关的问题。

如有需要,Sunrise 甚至会与您签署保密协议。因此,您可以放心,您的设计将得到保密。

您在快速成型方面有哪些经验?

Sunrise Metal 是一家经验丰富的公司,从事该行业已有约 10 年。我们卓越的工程能力和先进的加工设备将确保您获得最优质的原型。

我们公司已获得 ISO 9001、ISO 13485 和 IATF 16949 认证。我们拥有四个专用设施,为您提供一站式解决方案。我们拥有 182 名经验丰富的专业人员,能够从设计阶段到产品原型制作全程为您提供指导。

我们与各行各业合作,并为其制作了不同类型的零件原型。其中包括:

  • 医疗器械
  • 船舶电子设备
  • 汽车零部件
  • 电信和网络
  • 实验室仪器
  • 航天
  • 智能计量

以下是我们制造的一些快速原型零件样品。

你们为零售客户提供快速原型服务吗?

不,我们不提供 快速成型服务 对零售客户而言。

快速原型制作通常由产品制造商使用,他们希望更快地制作原型,以加快产品开发进程。零售客户通常不需要快速原型制作。

这就是我们专注于B2B营销的原因。如果您是OEM、ODM或工程师,需要快速原型设计服务于项目,那么这里就是您的理想之选。

快速成型技术如何帮助产品开发?

快速成型技术给消费品行业带来了一场革命。各大营销公司竞相向消费者推出最新产品。

消费品行业是任何供应商竞争最激烈的领域之一。公司必须在最短的时间内为客户制造出完美的产品。

对于任何想要以最佳质量分销产品的公司来说,原型制作都是至关重要的环节。但传统的原型制作方法却耗时甚久。

联系我们获取您的下一个压铸件

告诉我们您的下一个项目的详细信息,我们的团队将很快与您联系。
x
索取报价或信息
我们很高兴收到您的报价请求。
请通过电子邮件向我们发送您的详细要求,包括 2D 图纸、3D 模型和数量。
sales@sunrise-metal.com
  • +86-512-55291075
  • +86 13912651818
  • 中国江苏省昆山市富士康路1456号
我们靠近上海浦东国际机场、上海虹桥国际机场和无锡机场当您访问我们时,我们可以安排接送。
如果您有任何疑问,请填写表格。
zh_CNChinese
滚动至顶部
x
立即发送您的询问