拉伸测试横幅

压铸拉伸试验

关于压铸拉伸试验

无论是汽车底盘还是飞机起落架,这些压铸部件在实际应用中都会承受振动和长时间的疲劳载荷,需要极高的抗拉强度,以防止可能造成安全隐患的断裂。如果您想了解压铸性能测试中的拉伸试验,以下文章将对您有所帮助。

什么是拉伸试验?

拉伸试验是一种机械强度试验,也是评估材料机械性能最常用的技术之一。 

在拉伸试验中,试验设备将对拉伸样品(已知长度和横截面积)施加不断增加的应力,并测量样品的响应以计算材料支撑应力的能力。 

通过拉伸试验,您可以获得许多有用的机械性能参数,例如屈服强度、极限抗拉强度、延展性、应变硬化特性和弹性模量。这些性能参数将影响您在不同应用中选择材料。

拉伸应力应变曲线

拉伸试验可应用于多种材料,包括金属、橡胶、塑料、陶瓷等。在压铸部件性能测试中,通常特指金属测试。 

换句话说,拉伸试验的目的是确定金属和合金的工作负载极限,从而能够为特定应用的压铸部件选择合适的制造材料。

拉伸试验的程序是什么?

虽然不同材料拉伸试验的具体实施方法可能有所不同,但总体流程大致相同。以下部分将详细介绍压铸部件的拉伸试验流程。

压铸件样品制备

  • 样本的选择

对于压铸部件的拉伸试验,第一步是样品制备。 

选择测试样本有两种方式。 

第一种方法是从整个压铸件的特定位置取样。这种方法更为常用,因为拉伸试验设备的尺寸限制使得测试整个压铸件不切实际。 

但是,采样地点必须符合国际标准 ISO 6892-1 和 ASTM E8/E8M。 

另一种方法是测试整个组件,但这通常只适用于小型压铸部件。

  • 样品的形状

拉伸试验样品通常呈“狗骨头”状。样品两端较厚,便于夹持。此类样品通常具有圆形或方形的标准横截面。中心部分(称为标距段)宽度较小,因此可以承受最大应力。标距长度为 2 英寸、80 毫米或 50 毫米。

测试设备和参数的准备

  • 设备

拉伸试验通常在万能试验机或动态疲劳试验系统上进行。有时,需要微型试样试验装置。在此阶段,需要对试验设备进行校准和调试,以确保拉伸试验能够顺利进行。

万能拉伸试验机

 

  • 配件

在测试设备上,有一些不容忽视的组件,因为它们执行着关键的功能。

夹具:夹具是用于固定测试样品的附件。测试开始前,需要正确安装夹具。

称重传感器:称重传感器安装在设备上以测量力。

引伸计:引伸计是用于精确测量应变的独立传感器。

  • 温度

大多数情况下,拉伸试验是在环境温度下进行的。 

有时,当压铸部件用于锅炉和压力容器时,它们会在高温下进行。

拉伸强度试验的实施

在拉伸试验过程中,试验机对试样的纵轴施加持续增加的拉伸力。拉伸过程必须以标准速度进行。 

试样产生反作用力来抵抗伸长。最初,变形表现出弹性行为,这意味着一旦外力消除,试样就会弹回其原始长度。 

然而,随着应力的增加,试样会发生永久变形(塑性变形),即即使外力撤消后,试样也无法完全恢复其原始形状,变得更长、更薄。

最终,测试样品无法再承受逐渐增加的力。颈部开始形成,样品从那里断裂。一旦样品完全断裂,测试设备将停止施加任何进一步的力。

拉伸试验机

数据收集和计算

在测试过程中,试验机记录样品的伸长率和力数据,并绘制成应力-应变曲线。该曲线反映了材料对施加力的响应。它还可以反映屈服强度、伸长率和弹性模量。

称重传感器提供最大载荷的数据,这是计算拉伸强度的关键数据。根据最大载荷和试样的原始横截面积,可以通过公式推导出拉伸强度。

测试后检查和报告

测试结束后,测试人员将检查断裂的样本以收集报告所需的其他信息。 

最后,将生成该试样的力学性能报告,包括但不限于屈服强度、极限抗拉强度、弹性模量、延展性和其他相关数据。

为什么以及何时需要进行压铸拉伸试验?

您可能想知道,为什么拉伸试验对于评估压铸部件的性能如此重要。拉伸试验通常在压铸工艺的哪个阶段进行?以下是解释。

为什么压铸需要进行拉伸试验

  • 选择正确的申请材料

铝、镁、锌合金不仅在机械性能上存在显著差异,而且即使是不同的铝合金,其延展性、抗拉强度等性能也各不相同。 屈服强度. 

这种变化源于合金中硅、铜和锰含量的不同。 

为了确保不同应用的压铸部件与最合适的铸造合金相匹配,拉伸试验结果提供了非常有价值的参考数据。

不同延展性下的断裂行为

经过一系列压铸工艺后,原材料的机械性能会发生变化。 

例如,注射过程可能会引入 缺陷 例如铸件内部的孔隙和疏松等问题,会导致机械性能下降。此外,热处理或压铸材料成分的改变也会影响其拉伸性能。 

通过测试压铸件的拉伸性能可以了解压铸工艺如何影响材料,从而指导压铸工艺的优化。

  • 支持设计工程

对压铸材料进行拉伸试验,使压铸工程师能够在零件设计过程中预测部件的行为。例如,它可以确定发生断裂的载荷、是否会发生塑性变形以及高温下强度是否会下降。

  • 确保材料符合特定规格或标准

某些行业对压铸部件的机械性能有特定的抗拉强度要求。特别是在汽车和航空航天领域,压铸部件的承载能力必须遵循行业特定标准。 

为了确保出厂的压铸部件符合这些特定的规格和标准,制造商必须进行拉伸测试。

在压铸中进行拉伸试验时

  • 工艺验证

完成压铸模具设计后,必须选择合适的铸造材料。机械性能是材料选择过程中的关键参考指标。因此,需要对材料进行拉伸试验,以验证所选合金是否符合模具的设计规格。

  • 首件检验

在压铸试制阶段,需要确定工艺参数是否满足压铸件的力学性能要求,因此需要从压铸件中取样进行拉伸试验。

在压铸件批量生产过程中,也会抽取样品进行拉伸试验,以保证最终交付的压铸件性能的稳定性。

结论

无论是在压铸的材料选择阶段,还是在压铸件的质量检验过程中,拉伸试验都是确保压铸件质量符合行业标准的关键步骤。如果您正在寻找…… 压铸制造商 我们拥有严格的质量控制体系,请随时联系Sunrise。

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